加工中心行業的尖刀（dāo）半（bàn）經賠償一直是一個難題。一方麵因為它的基（jī）礎理（lǐ）論繁雜，運（yùn）用標（biāo）準嚴苛（kē），讓一些人覺得找不（bú）到（dào）方向；另一方麵因為常見的（de）台階軸類的加工，根（gēn）據幾（jǐ）何圖形（xíng）賠償也可以做到精密度規定，它不可以（yǐ）合理反映，使（shǐ）一些（xiē）人（rén）對它不足高度重視。
實際上，在當代自（zì）動數控車床中，尖刀半（bàn）經賠償（cháng）對（duì）提升產品（pǐn）工件綜合性加工精密度具備關鍵的功效是務必靈（líng）活運（yùn）用的作用。尖刀半經賠償（cháng）分成三（sān）個流程：刀補創建（jiàn）、刀補開（kāi）展、刀補撤銷。從無賠償方法到創建G41或（huò）G42命令（lìng），稱之為（wéi）刀補創建（jiàn）。
刀補（bǔ）開展是刀具依照半經賠償（cháng）的設置方法實（shí）行產品（pǐn）工件加工的全過程。當設置的賠（péi）償工作中進行（háng）後，用G40命令撤（chè）出賠償為刀（dāo）補撤銷。加工中心歸屬於一次夾裝，持續（xù）進行積極加工（gōng）切銑削工（gōng）藝流程，有效選（xuǎn）擇加工中心（xīn）刀具耐（nài）用（yòng）。在具（jù）體工作中，刀具服現役（yì）時間的（de）選（xuǎn）擇與刀具損壞、被加工限（xiàn）度更（gèng）改、表麵品質（zhì）、鑽削噪音（yīn）、加工發熱量等相（xiàng）關。大功率的（de）金屬材料鑽削加（jiā）工而言（yán），被加工材料（liào）、鑽削（xuē）物品、鑽削（xuē）標準（zhǔn）。
切削用（yòng）量、切削速度（dù）和切深立即造成刀具的危害。隨著著切削用量（liàng）的（de）發展，尖刀（dāo）溫度會升高度，會產（chǎn）生機械設備的、有機化學的、熱（rè）的損壞。加工中（zhōng）心鑽削速發展刀具服現役時間會減少。走刀標準與刀具後麵損壞聯絡小的範疇內產生（shēng）。加工中心是一次（cì）夾裝，全自（zì）動持（chí）續（xù）加工進行全套銑削工藝（yì）流程，現階段三爪卡盤和液壓機夾持（chí）液壓缸的聯接是靠支撐（chēng）杆完成的。三爪卡（kǎ）盤夾持關鍵點以下：先用搬手卸掉油（yóu）壓（yā）缸上的螺絲帽，卸掉拉管，並從主（zhǔ）軸軸（zhóu）承後麵（miàn）抽出（chū）來，再換搬手卸（xiè）掉（diào）液（yè）壓（yā）卡（kǎ）盤固定不動（dòng）螺絲，就（jiù）可以卸（xiè）掉液壓卡（kǎ）盤（pán）。
在機器設備還（hái）未做到（dào）普及化應用的標準（zhǔn）下，一般應把毛胚（pēi）上太多（duō）的容量（liàng），尤（yóu）其是帶有鍛、鑄硬表皮層的（de）容量分配在數（shù）控（kòng）車床上加工（gōng）。在加工中心加工時，則特別注（zhù）意（yì）程序（xù）流程的靈便分（fèn）配。有效挑選刀具耐（nài）用，針對能（néng）不能充分運用數控車床（chuáng）發展（zhǎn）潛（qián）力與刀（dāo）具加（jiā）工（gōng）性。
